ppo塑胶原料的注塑料成型工艺
在ppo材料注塑成型时，宜选用高压、高速，保谢胶，压及冷却时间不能太长。
模具的干流道宜选用较大的锥度或选用拉料钩，浇道以短粗为好。
浇口宜选用直接式、扇形或扁平形，选用针状浇口时直径应恰当加大， 对于长浇道可选用热流道结构。
ppo材料的成型缩短率较小，改性ppo塑料厂，通常为0.2%~0.7%，因而制品规范安稳功用优良。
ppo的成型工艺
ppo成型温度：280-330℃，改性ppo塑料公司，改性聚---醚的成型温度：260-285℃，玻纤增强的ppo适当提高成型温度;
压力：一般压控制在100-140mpa，改性ppo塑料，保压压力：压力的40%-60%背压：3-10 mpa(30-100bar);
速度：长流道的制品需要快速进入，螺杆转速：中等螺杆转速，折合线速度为0.6m/s
计量行程：0.5-3.5d，改性ppo塑料定制，残料量：3-6mm，取决于计量行程和螺杆直径。
在试验开始前，试验负载和支撑装置放在加热箱内达到稳定的试验温度125°c±2°c。1小时后，将球从样品上移走，然后将样品浸入冷水中约10s以冷却至室温，所产生的印痕直径不超过2mm。
ppo材料（---是热塑性材料）的耐热特性是指材料在受热情况下抗热变形的能力。
ppo材料的耐热特性一般采用球压测试来验证。
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